全自动弹簧拉压试验机采用步进调速系统;采用的芯片集成技术,专ye设计的数据采集放大和控制系统,试验力、位移、a/d转换过程实现了全数字化调整。
本机主要用于各种弹簧及汽弹簧进行常规力学性能指标的测试;控制软件能实现自动求取弹簧所需技术指标、常规数据,能自动计算试验过程中任一点的力、应力、位移、变形等数据结果。也可测量弹簧高度的负荷、弹性系数、并圈高度等参数。计算机控制系统对试验过程的控制和数据处理符合相应金属材料与非金属材料标准的要求。专ye设计的自动控制和数据采集系统,实现了数据采集和控制过程的全数字化调整。
半主动悬架空q弹簧的动刚度试验装置
空气悬架系统的主要弹性元件空q弹簧,伺服控制弹簧寿命试验机,具有刚度渐变、固有频率低且变化小的特点,这些使空气悬架具有---的隔振性能,从而提高了车辆的行驶平顺性,而且固有频率越低,伺服控制弹簧寿命试验机加工,空q弹弹簧的隔振性能越好。
空q弹簧安装在整车上时,激励轮胎对空q弹簧产生的加速度信号十分微小,在台架上又无法实现空q弹簧定气压且具有全部的自由度,因此空q弹簧的模态试验很难进行。为了得到空q弹簧的动态特性,在建立正确的有限元模型的基础上,对其进行理论模态分析是一个直观、有效而快速的办法。
空q弹簧模态参数可以完整地描述系统的动力学特征,为确定系统的模态参数,把系统的分布、刚度分布和阻尼分布分别用矩阵、刚度矩阵和阻尼矩阵表示。模态分析的关键在于得到振动系统的特征向量。
升降q弹簧抗压强度测试机试验技术要求:
1、将锁定在任意位置的q弹簧经轴向载荷550 n锁定冲击1x105次后,力特性不变。
2、升降q弹簧经轴向载荷1 300 n负载验证冲击一次后,力特性不变。
3、升降q弹簧在1 000 n载荷下经1. 2 x 105次旋转试验后,力特性不变。
试验方法:
1、锁定冲击
将q弹簧锁定在伸展状态并固定在升降q弹簧抗压强度测试机上,伺服控制弹簧寿命试验机报价,装上座椅架。在椅面中心上方(沿q弹簧轴线)吊装550 n的沙袋,调节椅子面到沙袋底部距离为51 mm,以8次/min^} 12次/min反复使沙袋自由落下冲击1x105次后,按检测力特性。
2、负载验证冲击
将q弹簧锁定在伸展状态并固定在试验机上,装上座椅架。在椅面中心上方(沿q弹簧轴线)吊装1 300 n祛码,调节椅子面到祛码底部距离为150 mm,使祛码自由落下冲击一次后。
3、旋转试验
将q弹簧分别锁定在伸展状态和压缩状态并固定在旋转试验机上,在距旋转台面中心51 mm-64 mm处放置1 000 n祛码,以8 r/min^-12 r/min的转速向任意方向做旋转试验,在伸展和压缩状态下各旋转6x10‘圈后。
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