弹簧压力机测试压缩变形时如何选择变形测量装置
模拟式变形测量装置:
1.标度标记应清晰,便于读数且无影响测量的缺陷;
2.主尺的标尺间距为0.5 mm或1 mm:
3.为易于读数,自动精密弹簧试验机订做,刻线宜用长短线区分,刻线宽度为0.1 mm}0.25~且等宽,宜在适当的位置标上表示长度值的数字;
4.副尺的比较小分度值不应大于0.1 mm
影响弹簧拉力试验机返回位移偏差问题用户可以按照下面方法进行解决。
1、返回速度可以调低,自动精密弹簧试验机厂家,返回速度过快,避兔过冲现象,同时也可以调整一下返回距离。
例如:返回速度以前是200mm/min可以降到100mm/min.返回距离:以前2mm提前减速,可以调整到5mm.
2、弹簧拉压试验机的位移偏差还有偏差可以更换一个精度比价高的位移光电编码器。
3、上面两种方法不能解决问题可以联系厂 家,自动精密弹簧试验机定制,进行控制器的精度匹配。
拉伸和压缩弹簧的载荷可用弹簧拉压试验机检测,大型弹簧可在材料拉压试验机上进行载荷检测。在测量如喷油器弹簧等变形量小而精度较高的弹簧时,可以在试验机上附加一只千分表来提高变形量读数的精度,从而提高了负荷测量的精度;在电子式弹簧拉压试验机上测量负荷时,自动精密弹簧试验机,带有位移传感器,且负荷传感器本身变形极其微小时可以忽略不记。在实际使用当中应灵活应用。
弹簧刚度的测量是在载荷测量的基础上进行的,测量弹簧刚度的办法是测出弹簧的特性线,然后进行分析。具有直线型特性线的弹簧刚度就是特性线的斜率,具有曲线型特性线的弹簧刚度是变值。但实际上即使是圆柱螺旋弹簧,其特性线亦不是理想的直线。这是由于弹簧的工作圈数有限、弹簧节距及其他几何参数的不均匀等原因使特性线起始及结尾部分有些弯曲。所以测量弹簧的刚度应避开弯曲的部分。一般方法是在整个弹簧变形量的20%-80%范围内,均匀地多测几点。
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