扭转试验机主要生产---效率试验台,微机控制电子试验机,液压电液,驱动,精密扭力弹簧试验机加工,电钢和液压控制系统的全系列产品,那么扭转试验机在工作前要了解哪些内容呢?
扭转试验机工作前的注意事项
1、在扭转试验机的运输、保管、装置和运用规矩的前提下,从用户收货之日起一年内,试验机因制造和包装---而发作损坏或不克不及正常任务时,试验机制造厂应担任包修、包换、包退。
2、扭转试验机的型号应契合有关规范的规则。
3、扭转试验机设计应结构合理、造型美观、操作简洁、便于维修。
4、扭转试验机上应有铭牌和指示光滑、把持、安全等标牌或标记,并能长时间坚持清晰可见。
5、有电气节制的扭转试验机,试验机上的电气设备应由制造厂在该试验机上装置和实验,并随机供给。
6、施加负荷时,试验机应无分明的振动和冲击。
7、扭转试验机或分量较大的零件、部件应便于吊运和装置,并应设有起吊孔或起吊环等。
8、试验机运转中有能够松脱的零件、部件,精密扭力弹簧试验机生产厂家,应设有防松安装。
9、平安安装及限位安装应牢靠。
10、要求电念头单独向扭转时,应在恰当的零件外部标出活动偏向的箭头。
扭转试验机的性能要求
1、---及高频率的数据采集.试验品不需要很大的力,拉力测量范围不需要很大,所以需要力值的精度较高.一般要求试验机能够求取小数点后两位以上精度的力值.此外由于试验品拉伸性能需要拉伸过程中的数个拉力值,而拉伸试验又不可重复,所以即时准确记录每个试验段的拉力力值对于试验成败起着非常重要的作用.
2、大行程.由于试验品在扭转时变形量很大,尤其是乳胶制品,伸长率有可能---1000%以上.所以在试验品试样断裂之前,必须---夹持器有足够的行程.
弹簧扭转试验机常见故障及解决方法
1.弹簧扭转试验机的送油阀阻尼针与阻尼孔间隙过小。主要表现:每次加载只能达到一定负荷,当负荷不能再上升时,送油阀回油管出油量大。排除方法:取出阻尼针,沿阻尼针轴向用锉刀适当锉去一部分。
2.送油阀稳压弹簧刚度低或节流针空腔有堵塞。主要表现:每次加载只能达到一定负荷,当负荷不能再上升时,回油管出油量大。排除方法:更换刚度适宜的稳压弹簧或清洗脏物。
3.泵的皮带松动,有打滑现象。加载到某一负荷后不能再上升,送油阀回油管无油流出,油泵无工作声。排除方法:松开电动机固定螺丝,调整好位置,使皮带拉紧,再将电动机固定螺丝拧紧。若皮带变形太大,就得更换新的皮带。
4.弹簧扭转试验机油压系统---漏油,油路系统漏油一般都出现在缓冲阀、回油阀、送油阀、油泵及管路的连接处,精密扭力弹簧试验机非标定制,加垫后拧紧螺丝即可。若是密封垫片坏了,就必须拆开此处更换新的。垫片应有紫铜或铝合金制成。
5.试验机用油黏度太低(加载时送油阀回油管一直有油流出)。一般采用中等黏度的矿物油,不含水、酸及其他混合物,精密扭力弹簧试验机,常温下不分解,不变稠,---时可用黏度计测量。如果用油不当,会使阀门和油路堵塞,并可能引起振动或管路泄露。比较好应按说明书的要求用油。
6.扭转试验机油箱油量不足。加载到一定负荷,送油阀回油管有噗、噗声响,且出油少、有气泡。当负荷不能再上升时,回油管无油流出。
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