弹簧疲劳试验机的关键部件均选用、国内同类产品的产品或采用技术加工完成,---提高了系统的稳定性和---性,试验机的整体性能与产品技术水平相当。广泛应用于材料和零部件的动静态力学性能试验,包括材料和零部件的拉伸、压缩、低周和高周疲劳试验。通过配置相应的附件和试验软件可用于各种材料的裂纹扩展断裂力学以及其他各种力学试验。
影响弹簧寿命的因素
屈服强度 材料的屈服强度和疲劳---之间有必定的关系,通常来说,材料的屈服强度越高,疲劳强度也越高,因此,为了提高弹簧的疲劳强度应设法提高弹簧材料的屈服强度,伺服控制弹簧寿命试验机加工,或采用屈服强度和抗拉强度比值高的材料。对材料来说,细晶粒组织比粗细晶粒组织具有更高的屈服强度。
表面状态 比较大应力多发生在弹簧材料的表层,所以弹簧的表面对疲劳强度的影响很大。弹簧材料在轧制、拉拔和卷制过程中造成的裂纹、疵点和伤痕等缺陷往往是造成弹簧疲劳断裂的原因。
材料表面粗糙度愈小,应力集中愈小,疲劳强度也愈高。材料表面粗糙度对疲劳---的影响。随着表面粗糙度的增加,疲劳---下降。在同样粗糙度的情况下, 不同的钢种及不同的卷制方法其疲劳---降低程度也不同,如冷卷弹簧降低程度就比热卷弹簧小。因为钢制热卷弹簧及其热处理加热时,由于氧化使弹簧材料表面变 粗糙和产生脱碳现象,这样就降低了弹簧的疲劳强度。
对材料表面进行磨削、强压、抛丸和滚压等。都可以提高弹簧的疲劳强度。
腐蚀介质 弹簧在腐蚀介质中工作时,由于表面产生点蚀或表面晶界被腐蚀而成为疲劳源,在变应力作用下就会逐步扩展而导致断裂。例如在淡水中工作的弹簧钢,疲劳---仅 为空气中的10%~25%。腐蚀对弹簧疲劳强度的影响,不仅与弹簧受变载荷的作用次数有关,而且与工作寿命有关。所以设计计算受腐蚀影响的弹簧时,应将工 作寿命考虑进去。
在腐蚀条件下工作的弹簧,为了---其疲劳强度,可采用抗腐蚀---的材料,伺服控制弹簧寿命试验机厂家,如不锈钢、非铁金属,伺服控制弹簧寿命试验机生产,或者表面加保护层,如镀层、氧化、喷塑、涂漆等。实践表明镀镉可以---提高弹簧的疲劳---。
4、弹簧疲劳试验机指针有抖动的情况:
主负荷加完后指针抖动,伺服控制弹簧寿命试验机,可能是托盘上有油污,注意清洁。由于机身不平,需要校准水平;加预负荷后指针抖动,主要是平键与升降丝杆的长键槽配合松动需要更换平键。
5、加主负荷指针走动过快或者过慢:
指针走动过快有两方面原因,一是缓冲器内可能缺油,需要加油并进行排气;二是缓冲器调节油针在比较大开口位置,应该重新调整油针位置。
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