本标准规定了汽车用压缩q弹簧(以下简称q弹簧)的型式、标记、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标识、包装、运输、贮存和承诺。
本标准适用于汽车用固定行程压缩q弹簧。
汽车弹簧试验机检验检测
1、应配备硬度测试仪、粗糙度测试仪、影像仪、二坐标测试仪等检测设备，对原材料中硬度、粗糙度、外形尺寸等关键指标进行有效控制。
2、应配备q弹簧在线力测试机、弹速测试机等在线检测设备，对生产过程中力值、弹速测试等关键指标进行有效控制。
3、应配备漆膜厚测试仪、q弹簧力测试机、拉力测试机、耐久试验台、盐雾试验箱等检测设备，泰州汽车尾门弹簧寿命试验机，对成品“漆膜厚度、力值、抗拉性能、耐久性能、耐腐蚀性能”等关键指标进行有效控制。
汽车悬架空q弹簧动刚度（动特性）试验台架操作步骤
试验准备：
汽车悬架空气q弹簧动刚度（动特性）试验台试验前，应将空q弹簧调全标准状态.断开气源，汽车尾门弹簧寿命试验机研发，在比较大行程内以不大于30mm/min的速率伸缩50次.测量伸缩过程中空q弹簧的比较大外径，检查伸缩过程中空q弹簧有无异常变形和漏气现象。
动弹性特性试验方法：
汽车悬架空q弹簧动刚度（动特性）试验台将空q弹簧调至标准高度。按照压力从比较大内压到0.10mpa其间减量为0.10mpa的方式充入压缩空气.在每种气压下，断开气源，以土50mm的振幅、0.4hz的频率进行垂向振功加个循环.连续记录比较后一个循环的负荷一变形曲线和内压一变形曲线作为空q弹簧的动弹性特性曲线。其中。负荷一变形曲线的斜率则是动刚度值。
试验所获得的迟滞回线，汽车尾门弹簧寿命试验机制造，可以取加、卸载的负荷或变形的均消作为无迟滞的弹特性曲线。
随着轨道交通运输安全性、舒适性和高速化要求越来越高，车辆及其转向架功能集成化和轻量化设计成为当今的发展趋势。带有节流装置的空气的弹簧不仅是车辆悬挂系统中的弹性支撑元件，汽车尾门弹簧寿命试验机厂家，而且是悬挂系统中的减振阻尼元件，是功能集成化和轻量化设计的典型应用。
空气的弹簧的阻尼作用是通过安装在空气的弹簧本体与附加空气室之间的节流孔(阀)来实现的。当空气的弹簧变形时，两者之间将产生压力差。空气的弹簧在静态变形(或缓慢变形)过程，其压力差不大，但在振动过程，其压力差较大。空气通过节流孔时由于流程阻力而吸收振动能量，从而实现衰减振动的作用。
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